Suroviny: nejprve je třeba připravit suroviny pro filtr, včetně materiálu pláště filtru a materiálu jádra filtru. obvykle volí materiály odolné vůči vysoké teplotě, korozi, jako je nerezová ocel a polypropylen.
Výroba forem: podle konstrukčních výkresů pro výrobu pláště filtru afiltrační prvekplíseň. výroba forem musí projít řezáním, svařováním, soustružením a dalšími procesy.
Výroba pláště: lisujte vybraný materiál formou, vytvořte plášť filtru. Při výrobním procesu je nutné dbát na jednotnost materiálu a robustnost konstrukce.
Výroba filtračního prvku: podle konstrukčních požadavků filtračního prvku použijte formu k lisování materiálu filtračního prvku nebo vstřikování. Při výrobním procesu je nutné dbát na zachování konstrukční stability a přesnosti filtračního prvku.
Montáž filtrační vložky: vyrobená filtrační vložka je sestavena dle konstrukčních požadavků včetně připojení a upevnění filtrační vložky. Během procesu montáže musí být zajištěna kvalita filtračního prvku a přesnost instalace.
Testování produktu: kontrola kvality vyrobeného filtru, včetně testu těsnosti, testu životnosti atd. Ujistěte se, že filtr může správně fungovat a splňuje požadavky na konstrukci.
Balení a doprava: balení kvalifikovaných filtrů včetně vnějšího obalu a vnitřního obalu. Výrobky je nutné chránit před poškozením při balení a uvést číslo modelu, specifikace a použití výrobků.
Prodejní a poprodejní servis: bude balený filtr prodán zákazníkům a bude poskytovat odpovídající poprodejní servis, včetně zajištění instalace filtrů, opravy a údržby.
Ve výrobním procesu je nutné dbát na zajištění kvality a bezpečnosti výrobků a komunikaci a spolupráci se zákazníky, aby byly uspokojeny potřeby zákazníků.
Čas odeslání: 26. července 2024